|
Szczegóły Produktu:
|
| Pojemność: | 3m3/h,4m3/h,6m3/h,8m3/h. 3m3/h,4m3/h,6m3/h,8m3/h. Can be designed according to cust | Kwas odpadowy: | Fe2+<140g/L HCL 3-5% |
|---|---|---|---|
| Kwas regenerujący: | Fe2+<5g/L HCL 190-220g/L | Sproszkowane żelazo: | Fe2O3>99% CL-<0,01% |
| Spaliny: | Fe2O3<10mg/Nm3 HCL<20mg/Nm3 | Odciek: | Fe2+0-120g/L hcl 0-20% (nieciągłe rozładowanie) |
| Efektywność: | >99,5% | Zużycie energii: | <750 kcal/L |
| Energia: | prąd, woda, sprężone powietrze | Nazwa: | Ceniony zakład regeneracji kwasu 3~8m3/h (energia elektryczna) dla klienta |
| Słowo kluczowe: | Ceniony zakład regeneracji kwasów | ||
| High Light: | linia technologiczna regeneracji kwasu siarkowego,instalacje do trawienia stali 8m3 / h,linia do trawienia stali; |
||
Ceniony zakład regeneracji kwasu 3 ~ 8m3 / h (energia elektryczna) dla klienta
Regeneracja kwasu solnego
Regeneracja kwasu chlorowodorowego lub regeneracja HCl odnosi się do procesu chemicznego odzyskiwania związanego i niezwiązanego HCl z roztworów chlorku metalu w postaci kwasu chlorowodorowego.
Dodatkowa zalecana wiedza
Rozpoznaj i wykryj wpływ ładunków elektrostatycznych na Twoją wagę
Zakres zastosowania
Najważniejszym komercyjnie obszarem zastosowania procesów regeneracji HCl jest odzyskiwanie HCl z odpadowych roztworów wytrawialnych z linii do wytrawiania stali węglowej.Inne zastosowania obejmują wytwarzanie tlenków metali, takich jak, ale nie wyłącznie, Al2O3 i MgO, a także tlenków metali ziem rzadkich przez pirohydrolizę wodnych roztworów chlorków metali lub chlorków metali ziem rzadkich.
Dostępnych jest wiele różnych tras procesu.Najpowszechniej stosowany opiera się na pirohydrolizie i adiabatycznej absorpcji chlorowodoru w wodzie.
Znane procesy
W przemyśle przetwórstwa metali żelaznych przyjęto następujące procesy regeneracji HCl ze zużytych ługów zalewowych:
Regeneracja
Pirohydroliza
Regeneracja hydrotermalna
Elektrolityczne wytrącanie Fe
Odzyskiwanie wolnego HCl
Opóźnienie
Dializa
Wymiana jonów
Transformacja FeCl2 do FeCl3
Utlenianie elektrolityczne
Utlenianie chemiczne
Pirohydroliza zużytego likieru ogórkowego
Pirohydroliza chlorowodoru SPL z linii do wytrawiania stali węglowej jest reakcją hydrometalurgiczną, która przebiega zgodnie z następującymi wzorami chemicznymi:
4 FeCl2 + 4 H2O + O2 = 8 HCl + 2 Fe2O3
2 FeCl3 + 3 H2O = 6 HCl + Fe2O3
Proces jest odwróceniem procesu chemicznego odkamieniania (trawienia).
Główne różnice między różnymi wdrożeniami regeneracji kwasu pirohydrolitycznego
Typ pieca (prażarka natryskowa, złoże fluidalne lub piec kombinowany)
Właściwości fizyczne produktu ubocznego tlenku żelaza (proszek tlenku żelaza lub granulki)
Czystość i wartość handlowa produktu ubocznego tlenku żelaza (zawartość Cl, zawartość SiO2, inne zanieczyszczenia, ciężar właściwy, powierzchnia właściwa)
Zużycie energii (od 600 do 1200 kcal/l)
Typ paliwa
Stężenie regenerowanego kwasu (zwykle ok. 18% wag./wag.)
Czystość regenerowanego kwasu (pozostała zawartość Fe, zawartość Cl)
Wydajność odzysku (zwykle 99%)
Wykorzystanie wody do płukania
Emisje z komina (HCl, Cl2, pył, CO, NOx)
Ścieki płynne (skład, ilość)
| Stężenie regenerowanego kwasu | typowo ok.18% wag./wag. |
| Czystość regenerowanego kwasu | pozostała zawartość Fe, zawartość Cl |
| Wydajność odzyskiwania | (zwykle 99%) |
| Emisje stosu | HCl, Cl2, pył, CO, NOx |
| Ścieki płynne | skład, ilość |
| Typ pieca | Piec natryskowy, ze złożem fluidalnym lub piecem kombinowanym |
| Zużycie energii | (od 600 do 1200 kcal/l) |
Osoba kontaktowa: sales
Tel: +8618811619513
