Push pull Ciągła linia trawiąca 1,5 mm 6,0 mm 700 mm 1350 mm

Linia do ciągłego trawienia Excellence 1,5 ~ 6,0 mm 700 ~ 1350 mm

(rolka pinck, rolka ogłowia, rolka prowadząca pionowa...)

Troszczyć się i wspierać rozwój naszej firmy ze wszystkich dziedzin życia, aby wyrazić moje serdeczne podziękowania i szczere najlepsze życzenia!

Od momentu powstania firma zawsze przestrzegała innowacji technologicznych i klienta w pierwszej kolejności, koncentrujemy się na wartościach i wymaganiach naszych klientów, starając się pracować z czasem i łapać postęp oraz starając się zebrać wszystkie dostępne zasoby, aby sprostać różnym wyzwaniom, oraz zapewniając jednocześnie oszczędność energii i jakość.

Dążymy do zapewnienia najwyższej jakości, najcenniejszych produktów i najlepszej obsługi naszym klientom, aby stworzyć przestrzeń do rozwoju dla naszych pracowników poprzez zrównoważony i zdrowy wzrost gospodarki.

Przeglądając przeszłe pokonywanie trudności, czuliśmy się dumni, patrząc w teraźniejszość, umacniamy nasze fundamenty i utrzymujemy innowacje, patrząc w przyszłość jesteśmy pewni, chociaż bierzemy na siebie ciężką odpowiedzialność.

Ciągła linia do trawienia kwasem

W przypadku linii do ciągłego wytrawiania kwasem, przednia i tylna część dwóch różnych wężownic powinna być zespawana ze sobą, zarówno wejście, jak i wyjście z sekcji procesowych są wyposażone w akumulatory gwarantujące ciągłą pracę.Ogólnie rzecz biorąc, gdy roczna wydajność przekracza 700 000 ton, zostanie przyjęta ciągła linia kompletacji.

Przebieg procesu

Główne urządzenia zgodnie z przebiegiem procesu są z kolei następujące:

Ładowanie ręczne → płoza wjazdowa → wózek załadowczy kręgów I# &II# → spulchnianie szpuli I#&II# → zgarniacz odwijający I# &II# → 5-rolkowa prostownica zaciskowa I# &II# → kombajn poprzeczny I#&II# → pionowa rolka prowadząca → zgrzewarka → nożyce półksiężycowe → rolka dociskowa → akumulator wejściowy → łamacz zgorzeliny →

rolka napinająca → pionowa rolka prowadząca → rynna do trawienia kwasem → rynna myjąca → urządzenie do rozdmuchiwania krawędzi → pionowa rolka prowadząca →

suszarka na gorące powietrze → rolka napinająca → akumulator wyjściowy → rolka napinająca → kombajn poprzeczny → rolka dociskowa wyjścia → nawijarka (EPC) →

wózek rozładowczy cewki → płoza wyjazdowa → rozładunek ręczny

Przy wejściu znajdują się dwa trzpienie rolujące i rolkowy bęben przeciwpoślizgowy.Wałki połączone są ze sobą za pomocą zszywarki, aby zapewnić ciągłość produkcji na części wejściowej.W wyrównywarce naprężającej następuje przerwanie warstwy tlenkowej (tufalowej) i ułatwiony jest proces trawienia.Gładkość powierzchni zapewnia również wydłużenie.Blacha trawiona, która jest oczyszczana z warstwy tlenku na powierzchni, przepuszczając przez wanny kąpielowe (3 sztuki);powierzchnia jest spłukiwana wodą RO podczas przechodzenia przez zbiornik płuczący, a następnie suszona gorącym powietrzem w suszarce.W jednostce do przycinania krawędzi;pożądaną szerokość arkusza uzyskuje się poprzez przycinanie z obu stron za pomocą okrągłych ostrzy.W olejarce elektrostatycznej obie powierzchnie blachy są smarowane olejem antykorozyjnym w żądanych ilościach.Ilość olejowania to 0,2-3,0 gr/m2 na jedną powierzchnię.Punkty ściegów są przycinane w pionie, dwie rolki są oddzielone od siebie i są nawijane na trzpień i produkowane jako rolka.