Linia do produkcji marynaty kwasowej Push Pull 500000Ton

500000Ton Push-pull Wytrawianie kwasem Linia produkcyjna / Typ push-pull

Ta struktura może zapobiec pęknięciu neoprenu podczas wymiany kamienia granitowego.Pomiędzy każdą sekcją zbiornika znajduje się pomieszczenie do wyciskania kwaśnej cieczy i izolacja kwaśnej cieczy, na dole grunt wyłożony kamieniem granitowym znajduje się na tym samym poziomie w poziomie z dolnym wałem gumowego wałka wyciskającego.Na platformie jezdnej cewki znajduje się jedna okładka z granitowego kamienia.Walec ściskający jest napędzany przez konwersję częstotliwości, a podczas procesu gwintowania stan położenia końcowego cewki można wykryć poprzez zmianę waluty silnika, co pomoże uniknąć nakładania się cieńszych zwojów wewnątrz zbiornika kwasu.W każdym zbiorniku kwasu ustawiony jest jeden obiegowy system ogrzewania kwaśnej cieczy, w układzie zastosowano pionowy grafitowy wymiennik ciepła, na wężownicach umieszczono osłony PPH.Jednocześnie kwaśna ciecz będzie poruszała się szybko w postaci turbulencji w ramach funkcji konstrukcji ścian zbiornika, co zwiększa prędkość trawienia kwasem.Nowy kwas będzie stale dodawany w stałej objętości z 5 # kwaśnego zbiornika krążącego cieczy, tymczasem będzie stopniowo napełniany do zbiorników 3 #, 2 #, 1 #, kolejno za pomocą systemu kontroli poziomu cieczy w zbiorniku z kwasem, a na koniec zostanie wprowadzony do zbiornika cieczy odpadowej zbiorniki z czołgu 1#.

Ze względu na względną izolację między każdym zbiornikiem cieczy kwasowej i ich niezależne krążenie, różnicę stężenia kwasu w każdym zbiorniku można skutecznie kontrolować.Sekcja płukania wstępnego będzie płukać wężownice niezależnie, w sekcji zraszania wodą należy zastosować zraszanie wodą kondensacyjną okrężną, czystą wodę należy dolewać ze zbiornika do płukania 5 poziomu.Woda do płukania w zbiorniku wody do płukania na dnie zbiornika płukania będzie spływać do poziomu I z poziomu V, a następnie być odprowadzona do zbiornika wody płuczącej z otworu przelewowego poziomu II.Cały zbiornik do wytrawiania kwasem i zbiornik wody do płukania są kontrolowane pod ciśnieniem ujemnym.

Mgła kwasowa jest zbierana centralnie i przesyłana do wieży myjącej mgłę kwasową przez rurę wydechową umieszczoną na wlocie i wylocie każdej sekcji.Po myciu natryskowym chłodzącym wydech fabryczny jest odpowietrzany.Emisja spalin wynosi około 22000m3/h., wśród których znajduje się mniej niż 20mg/m3 chlorowodoru.Wężownice są suszone za pomocą suszarki z gorącym wiatrem, a ogrzewanie gorącym wiatrem wykorzystuje wymiennik ciepła z pary.Cięcie przycinania cewek odbywa się za pomocą nożyc kołowych typu wspornikowego, jedna szczypta CPC jest ustawiona na wejściu nożyc kołowych w celu kontrolowania centrowania podczas przycinania przycinania, a cięcie przycinania odpadów zostanie zwinięte jako kulka do przycinania odpadów przez zwijarkę odpadów.

Zarezerwuj olejarkę elektrostatyczną przed zwijaniem taśmy, aby zapobiec rdzewieniu taśmy i wydłużyć czas przechowywania taśmy.Zwijarka jest zwijarką o wytrzymałości na rozciąganie typu cantilevel, siła naciągu zwijania jest ustawiana za pomocą napinacza z napędem 3-rolkowym, a EPC jest ustawiony tak, aby kontrolować nawijanie przycinania w celu uzyskania jednolitej krawędzi.Na wyjściu z sekcji odwijania wóz rozładunkowy napędzany hydraulicznie będzie transportował kręgi na stół rozładunkowy.Elektryczny system sterowania składa się z systemu dystrybucji mocy, urządzenia do transmisji silnika z przemiennikiem częstotliwości, jednostki sterującej silnikiem z przemiennikiem częstotliwości, systemu sterowania pracą PLC, ogólnej platformy operacyjnej, indywidualnej platformy operacyjnej i rozwijanego przemysłowego systemu monitorowania.Sterowanie pracą systemu jest realizowane przez sterownik programowalny PLC, system operacyjny zawiera również funkcję sterowania łańcuchem z układu procesów pomocniczych instalacji trawienia kwasem.