Galvalume Cgl Piec do galwanizacji 1,5 mm 3,0 mm 750 mm

Technologia cynkowania ogniowego (aluminiowania) --- JJRS-Sendzimir

Cynkowanie ogniowe Linia cynkowania ogniowego 1,5 mm ~ 3,0 mm * 750 mm 150.000TPY (stal metalowa)

JJRS gromadzi doskonały zespół badawczy ds. technologii, wysoko wykwalifikowany personel zarządzający, doskonały system zarządzania i potężny projekt inżynierski oraz pełną zdolność projektową.Jako dostawca zintegrowanych rozwiązań, jesteśmy gotowi dostarczać przedsiębiorstwom hutniczym i stalowym na całym świecie najwyższej jakości produkty i usługi, od generalnego wykonawstwa inżynierskiego, zintegrowanych linii produkcyjnych, po pojedyncze urządzenia, a nawet komponenty i części zamienne.

JJRS posiada stabilną grupę użytkowników zarówno w kraju, jak i za granicą;wszystkie zakontraktowane projekty inżynieryjne są wysoko oceniane przez użytkowników końcowych, przynosząc nam owocny sukces i dobrą reputację.Aktywnie promujemy urządzenia metalurgiczne na rynku międzynarodowym, nawiązując dobre stosunki współpracy handlowej z kilkoma międzynarodowymi firmami.Nasze produkty są eksportowane do Indonezji, Uzbekistanu, Rosji, Azji Południowo-Wschodniej, Azji Środkowej oraz innych krajów i regionów.

Konsolidacja zalet tradycyjnej technologii„Ulepszony Sendzimir” i „United States Steel Corp”,oraz integrując niezależnie zbadaną i opracowaną dyszę regeneracyjną i technologię recyklingu efektywnego ciepła odpadowego, zespół ds. Badań i rozwoju technologii Beijing JJRS Technology Development Co., Ltd, wprowadził nową generację technologii ciągłego wyżarzania taśmy stalowej cynkowania ogniowego w oparciu o najnowszą technologię samo- zaprojektowała technologię kontroli procesu poprzez dogłębne badania i analizy, która nosi nazwę „JJRS-Sendzimir”.

Dwa rdzenie "JJRS-Sendzimira"

W porównaniu z tradycyjną technologią, metoda „JJRS-Sendzimira” może znacznie zwiększyć produktywność.Za to:

• Technologia nagrzewania płomieniem wysokotemperaturowym: W piecu grzewczym taśmy stalowe od normalnej temperatury 20 C mogą być nagrzewane bezpośrednio do strefy temperatury rekrystalizacji taśmy stalowej w atmosferze nieutleniającej.
• Koncepcja zerowego zachowania ciepła i oszczędności energii: w celu zagwarantowania efektów wyżarzania i renowacji energia cieplna może być rozsądnie alokowana, ogrzewanie taśmy stalowej jest prowadzone tak daleko, jak to możliwe w sekcji ogrzewania płomieniowego o wysokiej sprawności cieplnej, aby skrócić czas redukcji sekcji, tak aby w jak największym stopniu poprawić produktywność i obniżyć koszty produkcji i eksploatacji części zamiennych.

Cynkowanie ogniowe to zasadniczo proces polegający na powlekaniu stali warstwą ochronną ze stopu cynku w celu ochrony przed korozją.Jest to nie tylko stosunkowo prosty i opłacalny proces, ale wynikające z niego korzyści będą trwać przez dziesięciolecia.Przyjrzyjmy się procesowi cynkowania od początku do końca.

Proces
Przygotowanie
Przede wszystkim sama stal musi być dokładnie sprawdzona, aby zapewnić spełnienie wymagań dotyczących odprowadzania i odpowietrzania.Nie wypada mieć na początku wadliwego produktu.

Czyszczenie stali przed cynkowaniem ogniowym
Przed rozpoczęciem procesu cynkowania stal musi być jak najdokładniej oczyszczona.To nie tylko pozory.Powłoka cynkowa po prostu nie może wiązać się z powierzchnią stalową, jeśli obecne są ciała obce.Czyszczenie składa się z kilku kroków:

Stal zanurza się w zbiorniku na substancje żrące o temperaturze 180 ° F, aby usunąć wszelkie pozostałości farby.Jest następnie płukany w zbiorniku świeżej wody w temperaturze otoczenia w celu usunięcia materiału żrącego.
Stal jest trawiona przez zanurzenie w zbiorniku z podgrzanym kwasem siarkowym o temperaturze 140-145° F w celu usunięcia zgorzeliny walcowniczej.Następnie jest ponownie płukany w zbiorniku świeżej wody.
Na koniec stal jest myta w zbiorniku topnika zawierającym mieszaninę chlorku cynku i chlorku amonu w temperaturze 140°-170° F, aby zapewnić ochronę przed utlenianiem przed cynkowaniem.
Po wykonaniu tych kroków stal jest gotowa do otrzymania nowej powłoki ochronnej.