Linia do wytrawiania stali APL Ciągła linia push-pull typu 550000t / rok

Linia do trawienia taśm stalowych typu ciągłego i typu push-pull

Linie trawiące typu głębokiego składają się z głębokich zbiorników roboczych, w których roztwór kwasu porusza się bardzo wolno.Linie do trawienia typu płytkiego opierają się na innej konstrukcji zbiornika, co gwarantuje wyższy efekt trawienia na dolnej powierzchni taśmy w porównaniu z konwencjonalnymi liniami typu głębokiego, nawet przy wolnym ruchu przepływu kwasu.Niestety, ten rodzaj linii charakteryzuje się pewnymi problemami z uszczelnieniem

Zwykle grubość łusek wynosi od 10 do 20 μm.Jego tak zwana struktura łuskowa nie jest jednolita, ale składa się głównie z warstwy wustytu (FeO).Zgodnie z modelem usuwania kamienia opisanym przez Frischa i Thiele (patrz Gruchot et al., 2001), kwas wnika w strukturę zgorzeliny, docierając w ten sposób do wolnej powierzchni metalu.Reakcja zachodząca między kwasem a wolnym metalem generuje lokalny prąd płynący od pozbawionej zgorzeliny części metalowej, działającej jako anoda, do przewodzącej warstwy wustytu, pełniącej rolę katody

Linie wytrawiania z kręgu do kręgu są częścią procesu wykańczania płaskiej stali walcowanej, w którym tlenki i zgorzelina są usuwane z powierzchni taśmy poprzez rozpuszczanie w kwasie.Generalnie HCL jest używany do zastosowań ze stalą węglową, a kwasy fluorowodorowe lub azotowe są używane do stali nierdzewnej.

Linie do wytrawiania typu push-pull obsługują głównie kręgi i nie mają zgrzewarek w sekcjach wejściowych ani w miejscach przechowywania taśm.Dlatego każda cewka jest osobno przeciągana przez linię technologiczną.

Zbiorniki do wytrawiania linii push-pull są zwykle krótsze niż te w linii ciągłej, ponieważ prędkość linii podczas trawienia (od około 150 do 660 stóp na minutę) jest zwykle mniejsza niż w przypadku linii ciągłej.Inne procedury operacyjne linii push-pull są podobne do tych dla linii ciągłej.„Płyn” marynowany jest zwykle utrzymywany w temperaturze 180 ° F lub wyższej przez zewnętrzne wymienniki ciepła.Sekcja płukania podąża za sekcją wytrawiania, aby usunąć pozostałości kwasu z powierzchni taśmy za pomocą świeżej wody.Wytrawione zwoje można następnie pokryć po obu stronach taśmy olejem lub smarem zapobiegającym rdzewieniu w celu późniejszych procesów, takich jak tłoczenie lub wysyłka na sucho, na przykład części, które mają być później formowane rolkowo i malowane

Linia do wytrawiania typu push-pull

Przebieg procesu

Główne urządzenia zgodnie z przebiegiem procesu są z kolei następujące:

Ręczne ładowanie → płoza wejściowa → wózek ładujący cewkę → wstępne rozwijanie (rolka podłogowa) → odwijanie skrobaka → 3-rolkowa prostownica dociskowa → rolka zapobiegająca zginaniu → spłacana rolka → odwijająca rolka dociskowa → pionowa rolka prowadząca → 5-rolkowa prostownica dociskowa → poprzeczna kombajn → pionowa rolka prowadząca → rynna do wytrawiania kwasem → rynna myjąca → urządzenie do wydmuchiwania krawędzi → suszarka na gorące powietrze → akumulacyjna rolka dociskowa → akumulator typu pit → pionowa rolka prowadząca → centrowanie szczypiec → kombajn okrągły → odpad krawędziowy → 3-rolkowy wałek napinający → poprzeczny kombajn → pionowa rolka prowadząca → wyjściowa rolka dociskowa → nawijak (EPC) → wózek rozładowczy cewki → rolka dociskowa tylnej części → płoza wyjściowa → rozładunek ręczny

Ciągła linia do trawienia kwasem

Przebieg procesu

Główne urządzenia zgodnie z przebiegiem procesu są z kolei następujące:

Ładowanie ręczne → płoza wjazdowa → wózek załadowczy kręgów I# &II# → spulchnianie szpuli I#&II# → zgarniacz odwijający I# &II# → 5-rolkowa prostownica zaciskowa I# &II# → kombajn poprzeczny I#&II# → pionowa rolka prowadząca → zgrzewarka → półksiężyc → rolka dociskowa → akumulator wejściowy → łamacz skali → rolka uzdy napinającej → rolka prowadząca pionowa → rynna do trawienia kwasem → korytko myjące → urządzenie do nadmuchu krawędzi → rolka prowadząca pionowa → suszarka na gorące powietrze → rolka uzdy napinającej → akumulator wyjściowy → rolka uzdy napinającej → poprzeczny kombajn → wyjściowa rolka dociskowa → nawijak (EPC) → wózek rozładowczy cewki → płoza wyjściowa → rozładunek ręczny